DynaMix Power
Visitas de clientes, inspecciones de fábrica y puesta en marcha en obra, tal como ocurren.
13 años de experiencia en trituración: diseño de la distribución de la planta, diagnóstico de averías y soporte posventa. Si su modelo actual no cubre sus necesidades, proponemos un equipo alternativo.
Control de calidad estricto antes del envío y un único interlocutor para todo el proyecto.
Suministro directo de piezas de desgaste de recambio compatibles con Metso, Sandvik y otras marcas principales.
Calidad de las piezas comparable al original, con mejor precio y plazos de entrega más cortos que las fábricas originales.




















La selección parte de sus datos: tipo de roca, tamaño máximo de alimentación, tonelaje requerido, granulometrías de producto y la potencia de que dispone. Con eso proponemos un diagrama de flujo y un modelo, y decimos con claridad cuándo basta una máquina más pequeña o cuándo el tonelaje pedido no se alcanza en una sola pasada.
Si la implantación importa — una nave existente, una posición fija de acopio, un solar estrecho — envíe un croquis o una fotografía con cotas y la propuesta se dibuja sobre eso, no sobre una página de catálogo.
El avance se informa con fotografías en las etapas que importan: fabricación, mecanizado de la cámara, montaje y prueba en vacío. Si usted designa una empresa de inspección externa, organizamos el acceso y los ensayos que solicite.
Antes del embalaje, cada unidad se contrasta con el pedido: placa de modelo, potencia del motor, tensión y frecuencia, perfil de revestimiento, ancho de banda y sentido de giro. El embalaje de exportación se graba en vídeo al cerrarse, para que una reclamación en destino se resuelva con pruebas.
Para una planta fija entregamos el plano de cimentación y la secuencia de montaje, y podemos enviar un supervisor para la instalación y la puesta en marcha. En una unidad móvil la puesta en marcha es más corta: se nivela la máquina, se alinean las cintas, se comprueba la cámara y las primeras cargas se hacen con el operador observando.
La formación de operadores se hace durante la puesta en marcha, en la máquina que realmente va a trabajar: secuencia de arranque y parada, qué está diciendo el amperímetro, cómo se cambia la abertura de descarga y qué significa un consumo que sube antes de que la cámara se atasque.
Las piezas de desgaste son el coste recurrente de una planta de trituración, así que fijamos un calendario de sustitución a partir del primer juego de revestimientos y luego mantenemos las piezas en producción contra ese calendario y no contra una urgencia.
Las dudas posteriores al arranque se atienden por correo o WhatsApp con fotografías y un vídeo corto de la máquina en marcha. La mayoría de los problemas — una banda que se va a un lado, una criba que se ciega, una cámara que no llega a su reglaje — se ven en un clip de treinta segundos, y responder así evita una visita de servicio.
Tel / WhatsApp: +86 18616330128 | E-mail: ensaichen@dynamixpower.com