DynaMix Power
Визиты клиентов, осмотр завода и пусконаладка на объекте — как это происходит на самом деле.
13 лет опыта в дробильном оборудовании: проектирование компоновки линии, диагностика неисправностей и послепродажная поддержка. Если текущая модель не справляется с задачей, предложим альтернативное оборудование.
Строгий контроль качества перед отгрузкой и один контакт на весь ваш проект.
Прямые поставки сменных быстроизнашиваемых частей, совместимых с оборудованием Metso, Sandvik и других ведущих брендов.
Качество деталей на уровне оригинала, при лучшей цене и более коротком сроке поставки, чем у заводов-производителей.




















Подбор начинается с ваших данных: тип породы, максимальный размер питания, требуемая производительность, фракции продукта и мощность, которую вы можете обеспечить. По ним мы предлагаем технологическую схему и модель и прямо говорим, когда задача решается машиной меньшего размера или когда заявленную производительность не получить за один проход.
Если важна компоновка — существующее здание, фиксированное место склада, узкая площадка, — пришлите эскиз или фотографию с размерами, и предложение будет построено вокруг них, а не вокруг страницы каталога.
Ход работ показываем фотографиями на тех этапах, которые важны: изготовление, механическая обработка камеры, сборка и обкатка без нагрузки. Если вы привлекаете независимую инспекцию, мы организуем доступ и испытания, которые она запрашивает.
Перед упаковкой каждая машина сверяется с заказом: шильдик модели, мощность двигателя, напряжение и частота, профиль брони, ширина ленты и направление вращения. Экспортную упаковку снимают на видео в момент закрытия, чтобы рекламацию в пункте назначения можно было закрыть по факту.
Для стационарного комплекса мы передаём фундаментный чертёж и последовательность монтажа, можем направить шеф-монтажника для установки и пусконаладки. Для мобильного агрегата пусконаладка короче: машину выставляют по уровню, конвейеры рихтуют, проверяют камеру и первые загрузки проходят под наблюдением оператора.
Обучение операторов идёт во время пусконаладки, на той машине, которая будет работать: порядок пуска и остановки, что показывает амперметр, как меняется разгрузочная щель и что означает рост тока до того, как камера забилась.
Изнашиваемые детали — постоянная статья расхода дробильного комплекса, поэтому мы составляем график замены от первой комплектующей брони и дальше держим детали в производстве по этому графику, а не по аварийной заявке.
Вопросы после запуска решаем по электронной почте или в WhatsApp с фотографиями и коротким видео работающей машины. Большинство проблем — увод ленты в сторону, залипание сита, камера, не выходящая на свою щель, — видны в тридцатисекундном ролике, и такой ответ избавляет от выезда сервиса.
Tel / WhatsApp: +86 18616330128 | E-mail: ensaichen@dynamixpower.com