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Trituradora de cono hidráulica multicilíndrica DHP — Trituradoras fijas. Tamaño máx. de alimentación 95-355mm, Capacidad 95-1200t/h
| Modelo | Tipo de cavidad | Tamaño máx. de alimentación (mm) | Rango del puerto de descarga | Potencia del motor (kW) | 13 | 16 | 19 | 22 | 26 | 32 | 38 | 45 | 51 | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DHP200 | C | 185 | 22-38 | 160 | 180 | 195 | 210 | 225 | 10.9 | |||||
| DHP200 | M | 125 | 16-32 | 160 | 118 | 140 | 163 | 182 | 200 | 10.9 | ||||
| DHP200 | F | 95 | 13-26 | 160 | 95 | 115 | 135 | 160 | 180 | 10.9 | ||||
| DHP300 | EC | 230 | 26-51 | 220 | 230 | 270 | 320 | 370 | 400 | 17.8 | ||||
| DHP300 | C | 221 | 22-45 | 220 | 210 | 225 | 260 | 310 | 360 | 17.8 | ||||
| DHP300 | M | 150 | 16-38 | 220 | 155 | 175 | 200 | 220 | 260 | 295 | 17.8 | |||
| DHP300 | F | 107 | 13-32 | 220 | 110 | 135 | 165 | 195 | 225 | 250 | 17.8 | |||
| DHP400 | EC | 300 | 32-51 | 315 | 365 | 420 | 480 | 520 | 25 | |||||
| DHP400 | C | 250 | 26-51 | 315 | 315 | 350 | 405 | 470 | 500 | 25 | ||||
| DHP400 | M | 200 | 22-45 | 315 | 266 | 302 | 340 | 390 | 450 | 25 | ||||
| DHP400 | F | 120 | 16-38 | 315 | 198 | 210 | 260 | 300 | 330 | 380 | 25 | |||
| DHP500 | EC | 335 | 32-51 | 400 | 460 | 560 | 615 | 715 | 34.1 | |||||
| DHP500 | C | 280 | 26-51 | 400 | 390 | 455 | 550 | 612 | 34.1 | |||||
| DHP500 | M | 210 | 22-45 | 400 | 340 | 382 | 440 | 545 | 600 | 34.1 | ||||
| DHP500 | F | 133 | 16-38 | 400 | 285 | 305 | 335 | 378 | 435 | 540 | 34.1 | |||
| DHP800 | EC | 355 | 32-63 | 600 | 720 | 800 | 900 | 1028 | 1200 | 69 | ||||
| DHP800 | C | 305 | 32-51 | 600 | 710 | 785 | 890 | 1000 | 69 | |||||
| DHP800 | M | 260 | 26-45 | 600 | 620 | 698 | 780 | 885 | 69 | |||||
| DHP800 | F | 215 | 22-38 | 600 | 480 | 520 | 610 | 690 | 780 | 69 |
La capacidad (t/h) se da por reglaje de cierre (mm); una celda vacía es una combinación que la fábrica no lista. Las letras de cavidad siguen la serie convencional de trituradoras de cono: EC = extra gruesa, C = gruesa, M = media, F = fina.
La trituradora de cono hidráulica multicilindro DHP es una máquina de alto rendimiento desarrollada sobre tecnología de cono más reciente. Se aparta del concepto estructural tradicional del cono y aplica el principio de trituración entre partículas, lo que mejora tanto la capacidad como la calidad del producto.
En funcionamiento el motor acciona el eje de transmisión y el conjunto del cono mediante la polea o el acoplamiento. Bajo la acción del casquillo excéntrico el conjunto gira alrededor de un punto fijo, de modo que la pared de trituración se acerca y se separa alternativamente del cóncavo montado en el casquillo de regulación, y el material de la cámara recibe impactos, compresiones y flexiones repetidas hasta romper.
La máquina se usa ampliamente para triturar mineral, roca dura y materiales de construcción, en cementeras y en la producción de arena y grava.
El estado de trituración y el funcionamiento se muestran en digital, con control por programa, alarmas de fallo y ajuste automático de la presión de aceite, lo que facilita observar y ajustar. Frente a un cono de resortes del mismo tamaño, la producción es un 35–60% mayor con un 20% menos de consumo.
Ajustando la posición de montaje y cambiando algunas piezas de desgaste, la máquina se configura en cámara gruesa, media o fina. Si un hierro accidental provoca un calado, el dispositivo hidráulico despeja la cámara automáticamente, sin desmontar la máquina.
Un sistema dedicado de aceite fino mantiene el flujo entre componentes para lubricarlos bien. Un sistema hidráulico y de lubricación separado y multipunto da doble protección a los rodamientos junto con la protección de sobrecarga.
Controlando la central hidráulica, el ajuste de la máquina puede automatizarse, lo que simplifica el procedimiento de operación.
Precio indicativo: USD 119.400 – 321.800 — entre los modelos de la serie; el precio final depende de la configuración, las opciones y la condición de entrega.
La trituradora de cono hidráulica multicilindro DHP es una máquina secundaria y terciaria construida sobre el principio de trituración entre partículas. Bajo la acción del casquillo excéntrico el conjunto gira alrededor de un punto fijo, de modo que la pared de trituración se acerca y se separa alternativamente del cóncavo del casquillo de regulación, y el material de la cámara recibe impactos, compresiones y flexiones repetidas hasta romper.
Se usa para triturar mineral, roca dura y materiales de construcción, en cementeras y en producción de arena y grava; la lista estándar de aplicaciones cubre minería y trituración de roca, áridos terminados, arena manufacturada, reciclaje de residuos de construcción, materiales refractarios, materiales de construcción y cemento, carreteras, puentes y autopistas.
Aquí la selección depende menos de una fila de cifras que de la cavidad y de la automatización. La máquina está construida para que un mismo bastidor pueda configurarse en cavidad gruesa, media o fina ajustando la posición de montaje de las piezas y cambiando algunos elementos de desgaste, así que el pedido debe hacerse contra el tipo de cavidad que encaja con su alimentación y su granulometría final. Los parámetros de trabajo que deciden la elección — el tamaño de alimentación que admite la cámara, el reglaje de descarga y la capacidad y potencia a ese reglaje — son los publicados para la cavidad que usted elija, así que pida la ficha de esa combinación en lugar de comparar números de modelo desnudos. Compare también el esquema hidráulico y de lubricación: la máquina usa un sistema de control hidráulico y de lubricación separado y multipunto, y la central de aceite es lo que automatiza la regulación.
Antes de pedir, hay que fijar el tipo de mineral o roca y su dureza, el tamaño de alimentación, el tamaño final requerido, el tonelaje, si la planta va a funcionar sin vigilancia por momentos, y la potencia y el esquema de central de aceite en obra.
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